產(chǎn)品特點：
1.良好的和易性：優(yōu)異的流動度，無需機械振搗和抹壓；重力灌漿，自流找平，密實填滿模板；不分層、無離析；不泌水。
2.早強、高強：2h抗壓強度≥20MPa，28天抗壓強度≥60MPa。
3.微膨脹：具有微膨脹補償功能，消除水泥硬化收縮現(xiàn)象，28d豎向膨脹率0.02～0.1%。
4.低溫、負溫施工：在低溫、負溫下強度仍有較大增長，有效地解決了冬季施工等問題。
應(yīng)用領(lǐng)域
：適用于預(yù)制簡支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿。
：適用于現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座重力灌漿。
：適用于預(yù)制多片式T梁盆式橡膠支座用的M50干硬性無收縮砂漿。
施工與養(yǎng)護：
1、施工工藝：
①.將支座安裝于梁底，安裝時應(yīng)使支座的對稱中線與梁體底板的對稱中線重合，偏差不得大于0.5mm;逐次擰緊支座螺栓，各個螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致;螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板之間不得有間隙。
②.將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓，預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。
③.在支承墊石上標示出縱、橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。然后在支承墊石頂面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無收縮砂漿并夯實、表面平整，注意砂漿標高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前30min內(nèi)，在地腳螺栓孔內(nèi)灌注CGM-320A至支承墊石頂面以下15mm處。
④.漿料按粉料：水=1：0.17(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌槍進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。
⑤落梁時應(yīng)使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向?qū)ΨQ中心線重合。落梁后應(yīng)及時對M50干硬性無收縮砂漿進行養(yǎng)護。
⑥.待地腳螺栓孔灌漿材料達到規(guī)定強度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時連接板，安裝支座密封圍板。
2、支座灌漿料的養(yǎng)護：
①.在灌漿完畢后外露部分的灌漿料應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜或濕草袋進行保濕養(yǎng)護，待灌漿料硬化后(20℃時需要 1.5 小時左右)進行澆水養(yǎng)護， 保證灌漿料表面濕潤， 養(yǎng)護時間不應(yīng)少于3 天。
②.需要根據(jù)現(xiàn)場的施工溫度不同，我們公司會按照客戶的要求對支座灌漿料的配方進行調(diào)整。調(diào)整后的產(chǎn)品在實驗室的標準條件下(20℃)檢測時會出現(xiàn)凝結(jié)較快或較慢的現(xiàn)象(現(xiàn)場施工時并不影響灌注，且強度發(fā)展速度合適)。
③.支座灌漿料的強度增長速度與環(huán)境溫度密切相關(guān)，冬季施工時應(yīng)采用熱水拌合及保溫養(yǎng)護等必要的措施，以獲得更好的早期強度。
更詳細的施工指導(dǎo)可參照《CGM 灌漿料系列產(chǎn)品》說明書中有關(guān)規(guī)定。
